Η διαδικασία παραγωγής των σακουλών τόνου που χρησιμοποιούνται για την προφόρτωση των δοκών της γέφυρας έχει ως εξής

Η διαδικασία παραγωγής των σακουλών προφόρτωσης δοκού γέφυρας περιλαμβάνει κυρίως τα ακόλουθα βήματα.
Όσον αφορά την επιλογή πρώτης ύλης, χρησιμοποιείται κυρίως η ρητίνη πολυπροπυλενίου (PP). Απαιτείται να έχει καλή αντοχή και σκληρότητα για να διασφαλιστεί ότι οι σάκοι τόνου μπορούν να αντέξουν βαριά φορτία.
Κατά τη διάρκεια του σταδίου ανάμειξης, οι πρώτες ύλες αναμειγνύονται ομοιόμορφα με τα απαραίτητα πρόσθετα, όπως αντι-αντιγηραντικούς παράγοντες και αντι{1}}στατικούς παράγοντες για τη βελτίωση της απόδοσης των σακουλών τόνου.
Η διαδικασία σχεδίασης είναι καθοριστική. Αφού θερμανθούν και λιώσουν οι μικτές πρώτες ύλες, εξωθούνται σε νήματα μέσω ενός εξωθητήρα. Στη συνέχεια, υποβάλλονται σε διαδικασίες ψύξης, τάνυσης και διαμόρφωσης για να σχηματίσουν επίπεδα νήματα υψηλής- αντοχής.
Κατά τη διαδικασία της ύφανσης, τα επίπεδα νήματα υφαίνονται σε κυλινδρικά υφάσματα βάσης χρησιμοποιώντας έναν κυκλικό αργαλειό. Η πυκνότητα και η ομοιομορφία ύφανσης πρέπει να διασφαλίζονται ώστε να πληρούν τα πρότυπα αντοχής σχεδιασμού.
Στο στάδιο της κοπής, το ύφασμα βάσης κόβεται στο κατάλληλο σχήμα και μέγεθος σύμφωνα με τις διαστάσεις του σχεδιασμού.
Κατά τη διαδικασία ραψίματος, το κομμένο ύφασμα βάσης ράβεται σε σακούλες τόνου χρησιμοποιώντας μια βιομηχανική ραπτομηχανή. Η απόσταση της βελόνας, η αντοχή του νήματος κ.λπ. όλα έχουν αυστηρές απαιτήσεις για τη διασφάλιση της συνολικής σταθερότητας. Τέλος, μετά από ποιοτικό έλεγχο, τα πιστοποιημένα προϊόντα μπορούν να αποσταλούν.